Dobladora Barras Cobre

CNC mašina za preradu sabirnice integrira tri osnovne jedinice: žigosanje, šišanje i savijanje. Svaka jedinica je jednostavna za podešavanje, što može učinkovito skratiti vrijeme obrade i uvelike poboljšati efikasnost proizvodnje. Među njima je jedinica za savijanje opremljena uvozom PLC upravljačkim sustavom, koji se postaje složeno i s izuzetno visokom preciznošću. Ova mašina za obradu je pogodna za bakrene i aluminijske sabirnice različitih specifikacija. Uz pomoć relevantnih operativnih jedinica, bakrene i aluminijske sabirnice mogu se lako i brzo obrađivati na različite načine, uključujući šišanje, probijanje (kružne rupe, eliptične rupe), ravni savijanje, vertikalno savijanje i utiskivanje. Pored toga, nakon zamjene različitih kalupa, može obavljati i posebnu obradu na bakrenim trakama, poput ravnog prešanja i obrade kablova.

Pošaljite upit

Opis

Opis proizvoda

Dobladora Barras Cobre: DSMX -803 ESK

Mašina za preradu sabirnice je profesionalna oprema koja se koristi za obradu sabirnice (obično bakrene barove, aluminijumske šipke itd.), Uglavnom se koriste u napajanju, električnim i drugim industrijama. Slijedi njegov srodni uvod:

tijelo

Općenito zavareni od livenog željeza ili čeličnih ploča od livenog čvrstoće, ima dobru krutost i stabilnost, može izdržati različite snage tokom prerade i osigurati tucijsku preciznost i život.

Elektroenergetski sistem

Obično se koristi hidraulički pogon. Hidraulički pogon ima prednosti velike izlazne sile, glatkih mjenjača i niske buke. Može pružiti dovoljnu snagu za dovršavanje operacija prerade kao što su šišanje, udaranje i savijanje sabirnica.

Kontrolni sistem

usvaja CNC sistem. CNC sistem može precizno kontrolirati veličinu obrade, oblik i položaj sabirnica kroz programiranje. Ima prednosti visoke preciznosti prerade, visoke efikasnosti proizvodnje i jednostavnog rada. Pogodan je za preradu sabirne velike proizvodnje i složenog oblika.

Obrada kalupa

uključujući kalup za šišanje, plijesni kalup i kalup za savijanje, koji su dijelovi koji direktno obrađuju sabirnicu. Kvaliteta i preciznost kalupa direktno utječu na kvalitetu obrade sabirnice. Obično se izrađuje od visokokvalitetnog legura čeličnog materijala s velikom tvrdoćom, otpornošću na habanje i otpornost na koroziju.

Opis tehničkog parametara

MAX.Uncinging sile (kn):800

Raspon promjera probijanja (mm):Ø4.3-Ø36

Maks. Snaga (kN):800

Maks. Sila savijanja (KN):800

Vertikalno savijanje:10x100

Horizontalno savijanje:20x300

Savijanje uvijanje: 20x200

Maks. Debljina (mm):20 max. Širina (mm): 300

Dimenzija:2050*1600*1650

Snaga:3 x 7,5kW

★★★ Srodni kalupi i uzorci:

Busbar Machine For Sale

Uvesti funkciju bakrenih bara

Glavni koraci i mjere predostrožnosti za sklopive bakrene šipke pomoću stroja za obradu bakrene sabirnice su sljedeći:
Priprema unaprijed:
Preliminarna priprema
1. Potvrdite opremu i kalup: Provjerite da li mašina za obradu sabirnice ima dobre performanse i provjeri da li hidraulički sustav, električni sustav itd. Radi pravilno. Prema specifikacijama bakrenog štapa i potrebnog oblika savijanja i ugao, odaberite odgovarajući kalup za savijanje kako biste osigurali da kalup nije oštećen, deformiran i čvrsto instaliran.
2. Pripremite bakrene šipke: Odaberite bakrene šipke koje ispunjavaju zahtjeve, provjerite da li su njihove površine trebale biti glatke i bez očiglednih oštećenja, odredite dužinu bakrenih šipki u skladu sa stvarnim potrebama i presjecite ih. Ako na površini bakrene šipke nalazi se nafta, hrđe, itd.
3. Sigurnosna zaštita: Operatori trebaju nositi sigurnosnu opremu kao što su sigurnosne kacige, zaštitne rukavice, naočale itd. Kako bi se izbjegle ozljede tijekom rada.
Radni koraci
1. Podešavanje parametra: prema materijalu, promjeru, dužini i potreban ugao savijanja i radijusu bakrene šipke, podesite odgovarajuće parametre u upravljačkom sustavu mašine za obradu sabirnice, moždane brzine, brzine itd. Za neke CNC mašine za preradu sabirnice mogu se izravno unijeti određene vrijednosti; Za ručno kontrolirane mašine za obradu sabirnice, parametri moraju se podesiti podešavanjem ručka, ventila itd.
2. Stezanje bakrene šipke stalno postavite na radnoj oblogu za savijanje mašine za obradu sabirnice, tako da je dio koji bi bio savijen bakrene šipke usklađen sa središnjim položajem kalupa za savijanje. Zatim koristite stezaljku ili stezni uređaj da biste čvrsto popravili bakrenu šipku kako biste spriječili da se bakrena šipka kreće ili trese tokom procesa savijanja.
3. Izvršite savijanje: Pokrenite mašinu za obradu sabirnice, tako da kalup za savijanje pritisne pritisak na bakrenu šipku prema postavljenim parametrima i pokrenite rad savijanja. Tokom procesa savijanja obratite pažnju na savijanje bakrene šipke kako biste osigurali da ugao i oblik savijanja ispunjavaju zahtjeve. Ako se izvode više zavoja ili složenih oblika, možda će biti potrebno izvesti operaciju u više puta. Nakon svakog zavoja, podesite položaj bakrene šipke i parametre kalupa prije sljedećeg zavoja.
4. Inspekcija i podešavanje: Nakon završetka savijanja, isključite snagu mašine za obradu sabirnice, izvadite stezaljku, izvadite bakrenu šipku i provjerite kvalitetu savijanja, uključujući da li se ugao savijanja, radijus, površinske stane itd. Ako postoji odstupanje, parametri opreme mogu biti fino podešeni prema

Stvarna situacija ili bakrenica može se saviti i ponovo podesiti.

Copper Bus Bar Bending Machine